Injektorstrahlkabinen von Fritz Maschinenbau

Effiziente und schonende Oberflächenbearbeitung

 
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Die Injektorstrahlkabinen der Fritz Maschinenbau GmbH sind das Ergebnis aus über 45 Jahren Erfahrung und kontinuierlicher Weiterentwicklung im Bereich der Strahltechnik. Das bewährte Injektorprinzip nutzt ein Vakuum, um das Strahlmittel in die Düse zu saugen – ideal für die schonende Reinigung und Bearbeitung empfindlicher Oberflächen.

Unsere Strahlkabinen basieren auf einer stabilen, selbsttragenden Stahlblechkonstruktion. Die ergonomisch gestaltete Formgebung sowie die durchdachte Anordnung der Bedienelemente ermöglichen eine komfortable und intuitive Handhabung – entwickelt aus der Praxis, mit direktem Einfluss zahlreicher Kundenrückmeldungen.

Die Injektorstrahlkabinen eignen sich für alle marktüblichen Strahlmittel, die für das Injektorverfahren geeignet sind. Dank eines modularen Zubehörsystems lassen sich unsere Kabinen flexibel an individuelle Anforderungen anpassen – ob in Werkstätten, im Maschinenbau oder in der industriellen Fertigung.

Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl des passenden Strahlmittels und liefern dieses auf Wunsch direkt mit. In unserem Werk stehen Ihnen darüber hinaus moderne Versuchsanlagen zur Verfügung: Hier können Sie mit Ihren Original-Werkstücken praxisnahe Strahltests durchführen und so das optimale Verfahren für Ihre Anwendung ermitteln.

Die Injektorstrahlkabinen von Fritz Maschinenbau werden serienmäßig mit einem passenden Abluftfilter geliefert – eine kompakte, anschlussfertige Komplettlösung.

Diese Basisversion lässt sich durch zahlreiche Zubehör- und Erweiterungsoptionen flexibel an Ihre individuellen Anforderungen anpassen.

Die verbaute Filtertechnik erfüllt alle aktuellen gesetzlichen Vorgaben in Bezug auf Luftreinheit und Arbeitsschutz.

Die gereinigte Abluft kann entweder über eine externe Abluftleitung ins Freie geführt oder – energiesparend und umweltfreundlich – über einen optionalen Schwebstaub-Nachfilter direkt in die Werkhalle zurückgeleitet werden.

Ist bereits eine zentrale Staubabsaugung vorhanden, kann auf den mitgelieferten Filter verzichtet werden.

Allen Modellen ist folgender Grundaufbau gemeinsam:

  • Robustes Kabinengehäuse aus starkwandigem Stahlblech mit integrierter Sammelmulde und stabilem Fussgestell
  • Fronttür mit Sichtfenster, je nach Kabinengrösse betätigt über Federkraft, Gasdruckstossdämpfer oder vollpneumatisch
  • Helle Ausleuchtung des Innenraums für präzises Arbeiten
  • Fussschalter zur Aktivierung der Strahldüse – für komfortables und sicheres Arbeiten
  • Elektrischer Schaltkasten sowie anschlussfertige Druckluftausstattung mit Arbeits- und Eingangsdruckmanometer, Druckminderventil und Regler
  • Flexibles Aufstellungskonzept: Kabine und Abluftfilter sind voneinander trennbar und passen sich damit optimal an Ihre räumlichen Gegebenheiten an

Injektorstrahlkabinen von Fritz Maschinenbau

Effiziente und schonende Oberflächenbearbeitung

 
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Die Injektorstrahlkabinen der Fritz Maschinenbau GmbH sind das Ergebnis aus über 45 Jahren Erfahrung und kontinuierlicher Weiterentwicklung im Bereich der Strahltechnik. Das bewährte Injektorprinzip nutzt ein Vakuum, um das Strahlmittel in die Düse zu saugen – ideal für die schonende Reinigung und Bearbeitung empfindlicher Oberflächen.

Unsere Strahlkabinen basieren auf einer stabilen, selbsttragenden Stahlblechkonstruktion. Die ergonomisch gestaltete Formgebung sowie die durchdachte Anordnung der Bedienelemente ermöglichen eine komfortable und intuitive Handhabung – entwickelt aus der Praxis, mit direktem Einfluss zahlreicher Kundenrückmeldungen.

Die Injektorstrahlkabinen eignen sich für alle marktüblichen Strahlmittel, die für das Injektorverfahren geeignet sind. Dank eines modularen Zubehörsystems lassen sich unsere Kabinen flexibel an individuelle Anforderungen anpassen – ob in Werkstätten, im Maschinenbau oder in der industriellen Fertigung.

Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl des passenden Strahlmittels und liefern dieses auf Wunsch direkt mit. In unserem Werk stehen Ihnen darüber hinaus moderne Versuchsanlagen zur Verfügung: Hier können Sie mit Ihren Original-Werkstücken praxisnahe Strahltests durchführen und so das optimale Verfahren für Ihre Anwendung ermitteln.

Die Injektorstrahlkabinen von Fritz Maschinenbau werden serienmäßig mit einem passenden Abluftfilter geliefert – eine kompakte, anschlussfertige Komplettlösung.

Diese Basisversion lässt sich durch zahlreiche Zubehör- und Erweiterungsoptionen flexibel an Ihre individuellen Anforderungen anpassen.

Die verbaute Filtertechnik erfüllt alle aktuellen gesetzlichen Vorgaben in Bezug auf Luftreinheit und Arbeitsschutz.

Die gereinigte Abluft kann entweder über eine externe Abluftleitung ins Freie geführt oder – energiesparend und umweltfreundlich – über einen optionalen Schwebstaub-Nachfilter direkt in die Werkhalle zurückgeleitet werden.

Ist bereits eine zentrale Staubabsaugung vorhanden, kann auf den mitgelieferten Filter verzichtet werden.

Allen Modellen ist folgender Grundaufbau gemeinsam:

  • Robustes Kabinengehäuse aus starkwandigem Stahlblech mit integrierter Sammelmulde und stabilem Fussgestell
  • Fronttür mit Sichtfenster, je nach Kabinengrösse betätigt über Federkraft, Gasdruckstossdämpfer oder vollpneumatisch
  • Helle Ausleuchtung des Innenraums für präzises Arbeiten
  • Fussschalter zur Aktivierung der Strahldüse – für komfortables und sicheres Arbeiten
  • Elektrischer Schaltkasten sowie anschlussfertige Druckluftausstattung mit Arbeits- und Eingangsdruckmanometer, Druckminderventil und Regler
  • Flexibles Aufstellungskonzept: Kabine und Abluftfilter sind voneinander trennbar und passen sich damit optimal an Ihre räumlichen Gegebenheiten an

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Injektor Strahlkabine ISK 650

 
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Die Injektorstrahlkabine ISK 650 ist das kleinste Standardmodell der Fritz Maschinenbau GmbH und eignet sich besonders für die Bearbeitung kleinerer Werkstücke. Trotz ihrer kompakten Bauform steht sie den grösseren Kabinen in nichts nach – sie verfügt über die gleiche hochwertige technische Ausstattung und lässt sich ebenso vielseitig mit Zubehör und Sonderausstattungen erweitern.

Bei Bedarf kann die Kabine mit Hand-Drehtischen ausgestattet werden, entweder als Einbau- oder Aufsatzlösung. Diese Tische ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 400 mm und einer Traglast zwischen 50 und 100 Kilogramm. Das Sichtfenster besteht aus einer robusten Sicherheitsglasscheibe, die durch eine vorgesetzte Verschleissscheibe aus Normalglas geschützt wird. Diese Schutzscheibe lässt sich leicht und kostengünstig austauschen.

Die Durchgriffsöffnungen sind standardmässig mit sternförmig geschlitzten, mehrlagigen Gummi-Manschetten ausgestattet. Auf Wunsch können auch fest eingebaute 5-Finger-Gummihandschuhe geliefert werden, um die Kabine an spezifische Anforderungen anzupassen.

Mit ihrer durchdachten Konstruktion und den zahlreichen Erweiterungsmöglichkeiten ist die ISK 650 die ideale Lösung für alle Anwender, die trotz geringem Platzbedarf nicht auf professionelle Strahltechnik verzichten möchten.

ISK 650

Breite (mm)

Tiefe (mm)

Höhe (mm)
Arbeitsraum 700 710 595
Aussenmasse

Einschließlich Schaltschrank etc.

 985 970 1400
Luftverbrauch

Je nach Luftdruck und Düse
(siehe separate Tabelle)
Standarddüse Ø 6mm
Passender Filtertyp

TFP 15 mit 15m³/min oder 900m³/h Luftdurchsatz
Energiebedarf ca. 0,6 kWh

Injektor-Strahlkabinen ISK 800 / 801 / 802

 
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Die Injektorstrahlkabinen der Serie ISK 800, 801 und 802 verbinden kompakte Bauweise mit grosszügigem Innenraum und sind ideal für die Bearbeitung leichter bis mittelschwerer Werkstücke. Durch die mit Gasdruck-Stossdämpfern unterstützte Zwei-Gelenk-Falttür entsteht im geöffneten Zustand eine vollständig freie Vorderfront, die das einfache Beladen mit Gabelstapler oder Hebezeug ermöglicht – ein entscheidender Vorteil bei schwereren Werkstücken.

Das Sichtfenster besteht aus Sicherheitsglas und wird durch eine vorgelagerte Verschleissscheibe aus Normalglas geschützt, die sich schnell und kostengünstig austauschen lässt. Die Kabinen sind standardmässig mit sternförmig geschlitzten Gummi-Manschetten ausgestattet, können auf Wunsch jedoch auch mit fest eingebauten 5-Finger-Gummihandschuhen geliefert werden.

Für die Bearbeitung von rotierbaren Werkstücken lassen sich Handdrehtische mit bis zu 600 mm Durchmesser und einer Traglast von bis zu 200 kg in die Arbeitsebene integrieren. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, Durchschiebe-Schächte für die Bearbeitung von Längsprofilen oder Drehkörbe in unterschiedlichen Grössen für das Strahlen kleiner, schüttfähiger Massenteile zu verbauen. Bei Bedarf lässt sich die Strahldüse freistehend positionieren und mit einer Zeitrelais-Steuerung kombinieren, um einen teilautomatisierten Strahlablauf zu realisieren.

Die Grundvariante ISK 800 bildet die Basis der Serie. Durch die Vergrösserung der Breitenmasse entstehen die Typen ISK 801 und ISK 802 – mit identischem Bauprinzip und Querprofil des Gehäuses. Dank ihrer flexiblen Einsatzmöglichkeiten und durchdachten Konstruktion sind die Kabinen der 800er Serie die optimale Lösung für den Einsatz in Werkstätten und im industriellen Fertigungsbetrieb.

Höhenverstellbare Kabinenfüsse für eine ergonomische Haltung

ISK 800

ISK 801

ISK 802

Breite

(mm)

Tiefe

(mm)

Höhe

(mm)

Breite

(mm)

Tiefe

(mm)

Höhe

(mm)

Breite

(mm)

Tiefe

(mm)

Höhe

(mm)
Arbeitsraum 850 880 745 1000 880 745 1200 880 745
Aussenmasse

Einschliesslich

Schaltschrank etc.

 1135 1140 1600 1285 1140 1600 1485 1140 1600
Luftverbrauch

Je nach Luftdruck und Düse
(siehe separate Tabelle)
Standartdüse Ø 6mm
Passender Filtertyp

TFP 15 mit 15m³/min oder 900m³/h Luftdurchsatz
Energiebedarf ca. 0,6 kWh

Injektor-Strahlkabinen ISK 800 / 801 / 802

 
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Die Injektorstrahlkabinen der Serie ISK 800, 801 und 802 verbinden kompakte Bauweise mit grosszügigem Innenraum und sind ideal für die Bearbeitung leichter bis mittelschwerer Werkstücke. Durch die mit Gasdruck-Stossdämpfern unterstützte Zwei-Gelenk-Falttür entsteht im geöffneten Zustand eine vollständig freie Vorderfront, die das einfache Beladen mit Gabelstapler oder Hebezeug ermöglicht – ein entscheidender Vorteil bei schwereren Werkstücken.

Das Sichtfenster besteht aus Sicherheitsglas und wird durch eine vorgelagerte Verschleissscheibe aus Normalglas geschützt, die sich schnell und kostengünstig austauschen lässt. Die Kabinen sind standardmässig mit sternförmig geschlitzten Gummi-Manschetten ausgestattet, können auf Wunsch jedoch auch mit fest eingebauten 5-Finger-Gummihandschuhen geliefert werden.

Für die Bearbeitung von rotierbaren Werkstücken lassen sich Handdrehtische mit bis zu 600 mm Durchmesser und einer Traglast von bis zu 200 kg in die Arbeitsebene integrieren. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, Durchschiebe-Schächte für die Bearbeitung von Längsprofilen oder Drehkörbe in unterschiedlichen Grössen für das Strahlen kleiner, schüttfähiger Massenteile zu verbauen. Bei Bedarf lässt sich die Strahldüse freistehend positionieren und mit einer Zeitrelais-Steuerung kombinieren, um einen teilautomatisierten Strahlablauf zu realisieren.

Die Grundvariante ISK 800 bildet die Basis der Serie. Durch die Vergrösserung der Breitenmasse entstehen die Typen ISK 801 und ISK 802 – mit identischem Bauprinzip und Querprofil des Gehäuses. Dank ihrer flexiblen Einsatzmöglichkeiten und durchdachten Konstruktion sind die Kabinen der 800er Serie die optimale Lösung für den Einsatz in Werkstätten und im industriellen Fertigungsbetrieb.

Höhenverstellbare Kabinenfüsse für eine ergonomische Haltung

  • Arbeitsraum (B/H/T): 850/745/880 mm
  • Aussenmasse einschliesslich Schaltschrank etc. (B/H/T): 1135/1600/1140 mm
  • Luftverbrauch: Je nach Luftdruck und Düse
  • Standarddüse Ø: 6 mm
  • Passender Filtertyp: TFP 15 mit 15 m³/min oder 900 m³/h Luftdurchsatz
  • Energiebedarf. ca. 0,6 kW/h
  • Arbeitsraum (B/H/T): 1000/745/880 mm
  • Aussenmasse einschliesslich Schaltschrank etc. (B/H/T): 1285/1600/1140 mm
  • Luftverbrauch: Je nach Luftdruck und Düse
  • Standarddüse Ø: 6 mm
  • Passender Filtertyp: TFP 15 mit 15 m³/min oder 900 m³/h Luftdurchsatz
  • Energiebedarf. ca. 0,6 kW/h
  • Arbeitsraum (B/H/T): 1200/745/880 mm
  • Aussenmasse einschliesslich Schaltschrank etc. (B/H/T): 1485/1600/1140 mm
  • Luftverbrauch: Je nach Luftdruck und Düse
  • Standarddüse Ø: 6 mm
  • Passender Filtertyp: TFP 15 mit 15 m³/min oder 900 m³/h Luftdurchsatz
  • Energiebedarf. ca. 0,6 kW/h

Injektor Strahlkabinen ISK 1100 / 1101 + 1102

 
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Die Injektorstrahlkabinen der Serie ISK 1100, 1101 und 1102 gehören zu den grossvolumigen Baugrössen innerhalb des Fritz Maschinenbau Sortiments. Aufgrund ihres durchdachten konstruktiven Aufbaus bieten sie die grösste Flexibilität bei der Ausstattung und sind damit die vielseitigsten Standardmodelle für anspruchsvolle Strahlanwendungen.

Das Sichtfenster besteht aus einer robusten Scheibe aus Sicherheitsglas, die durch eine vorgeschaltete, leicht austauschbare Verschleissscheibe aus Normalglas geschützt wird. Für die Handdurchführungen stehen wahlweise sternförmig geschlitzte Gummi-Manschetten oder fest eingebaute 5-Finger-Gummihandschuhe zur Verfügung, um die Kabine an individuelle Arbeitsanforderungen anzupassen.

Die grosszügigen Innenmasse der 1100er Serie eröffnen vielfältige Möglichkeiten zur Integration technischer Zusatzausrüstungen. So lassen sich beispielsweise mehrere Strahldüsen – auf Wunsch auch in oszillierender Ausführung – einbauen. Auch die Anbindung an vorhandene Förder- oder Handhabungssysteme ist problemlos möglich. Dadurch eignen sich diese Kabinen hervorragend als Basis für teil- oder vollautomatisierte Injektorstrahlanlagen.

Die Voraussetzung für einen automatisierten Betrieb sind geeignete Werkstückformen, ausreichende Stückzahlen sowie klar definierte Verfahrensabläufe. Unser erfahrenes Fachpersonal berät Sie gern bei der Auswahl und Konfiguration der optimalen Lösung für Ihre Anwendung.

ISK 1100

ISK 1101

ISK 1102

Breite

(mm)

Tiefe

(mm)

Höhe

(mm)

Breite

(mm)

Tiefe

(mm)

Höhe

(mm)

Breite

(mm)

Tiefe

(mm)

Höhe

(mm)
Arbeitsraum 1200 935 955 1500 935 955 1500 1235 955
Aussenmasse

Einschliesslich

Schaltschrank etc.

 1440 1450

1930

2630

Türe

 1740 1450

2010

2700

Türe

 1740 1750

2010

2700

Türe
Luftverbrauch

Je nach Luftdruck und Düse
(siehe separate Tabelle)
Standartdüse Ø 10mm
Passender Filtertyp

TFP 15 mit 15m³/min oder 900m³/h Luftdurchsatz
Energiebedarf ca. 1,0 kWh

Injektor Strahlkabinen ISK 1100 / 1101 + 1102

 
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Die Injektorstrahlkabinen der Serie ISK 1100, 1101 und 1102 gehören zu den grossvolumigen Baugrössen innerhalb des Fritz Maschinenbau Sortiments. Aufgrund ihres durchdachten konstruktiven Aufbaus bieten sie die grösste Flexibilität bei der Ausstattung und sind damit die vielseitigsten Standardmodelle für anspruchsvolle Strahlanwendungen.

Das Sichtfenster besteht aus einer robusten Scheibe aus Sicherheitsglas, die durch eine vorgeschaltete, leicht austauschbare Verschleissscheibe aus Normalglas geschützt wird. Für die Handdurchführungen stehen wahlweise sternförmig geschlitzte Gummi-Manschetten oder fest eingebaute 5-Finger-Gummihandschuhe zur Verfügung, um die Kabine an individuelle Arbeitsanforderungen anzupassen.

Die grosszügigen Innenmasse der 1100er Serie eröffnen vielfältige Möglichkeiten zur Integration technischer Zusatzausrüstungen. So lassen sich beispielsweise mehrere Strahldüsen – auf Wunsch auch in oszillierender Ausführung – einbauen. Auch die Anbindung an vorhandene Förder- oder Handhabungssysteme ist problemlos möglich. Dadurch eignen sich diese Kabinen hervorragend als Basis für teil- oder vollautomatisierte Injektorstrahlanlagen.

Die Voraussetzung für einen automatisierten Betrieb sind geeignete Werkstückformen, ausreichende Stückzahlen sowie klar definierte Verfahrensabläufe. Unser erfahrenes Fachpersonal berät Sie gern bei der Auswahl und Konfiguration der optimalen Lösung für Ihre Anwendung.

  • Arbeitsraum (B/H/T): 1200/955/935 mm
  • Aussenmasse einschliesslich Schaltschrank etc. (B/H/T): 1440/1930/1450 mm
    Aussenmasse mit Türe (B/H/T): 1440/2630/1450 mm
  • Luftverbrauch: Je nach Luftdruck und Düse
  • Standarddüse Ø: 10 mm
  • Passender Filtertyp: TFP 15 mit 15 m³/min oder 900 m³/h Luftdurchsatz
  • Energiebedarf. ca. 1,0 kW/h
  • Arbeitsraum (B/H/T): 1500/955/935 mm
  • Aussenmasse einschliesslich Schaltschrank etc. (B/H/T): 1740/2010/1450 mm
    Aussenmasse mit Türe (B/H/T): 1740/2700/1450 mm
  • Luftverbrauch: Je nach Luftdruck und Düse
  • Standarddüse Ø: 10 mm
  • Passender Filtertyp: TFP 15 mit 15 m³/min oder 900 m³/h Luftdurchsatz
  • Energiebedarf. ca. 1,0 kW/h
  • Arbeitsraum (B/H/T): 1500/955/1235 mm
  • Aussenmasse einschliesslich Schaltschrank etc. (B/H/T): 1740/2010/1750 mm
    Aussenmasse mit Türe (B/H/T): 1740/2700/1750 mm
  • Luftverbrauch: Je nach Luftdruck und Düse
  • Standarddüse Ø: 10 mm
  • Passender Filtertyp: TFP 15 mit 15 m³/min oder 900 m³/h Luftdurchsatz
  • Energiebedarf. ca. 1,0 kW/h

Zubehör und Kabinenvarianten für Injektorstrahlkabinen

Zur Ergänzung und Erweiterung unserer Basismodelle steht ein umfangreiches Sortiment an Zubehör sowie unterschiedlichen Kabinenvarianten zur Verfügung.
So lassen sich die Injektorstrahlkabinen der Fritz Maschinenbau GmbH exakt an die jeweiligen Einsatzbereiche und Anforderungen anpassen.

Varianten der Injektorstrahlkabinen

Unsere klassischen Strahlkabinen eignen sich für eine Vielzahl an Anwendungen wie Reinigen, Polieren, Entgraten, Glätten, Entzundern, Aufrauen oder Verfestigen. Sie bieten eine solide Basis für manuelle oder teilautomatisierte Strahlprozesse.

Diese Variante ist ideal für das Strahlen von Werkstücken mit gleichbleibender Geometrie. Die rotierenden Werkstückträger (Satelliten) ermöglichen eine effiziente Serienbearbeitung bei gleichbleibender Qualität – besonders für automatische oder taktgebundene Prozesse.

Drehtischkabinen kommen bevorzugt bei der Bearbeitung schwerer Werkstücke wie Giesskokillen, Pressformen oder gegossenen und geschweissten Bauteilen zum Einsatz. Die gleichmässige Drehbewegung sorgt für eine rundum gleichmässige Strahlwirkung bei optimaler Zugänglichkeit.

Für langformartige oder kontinuierlich zu bearbeitende Werkstücke bieten unsere Durchlaufkabinen die passende Lösung. Sie lassen sich ideal in Fertigungs- oder Transportlinien integrieren und ermöglichen eine wirtschaftliche Serienbearbeitung.

Technisches Zubehör

 
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Drehkörbe für Massenteile

Drehkörbe eignen sich hervorragend für das automatische Strahlen kleiner, schüttfähiger Werkstücke.

Sie sind in verschiedenen Größen verfügbar und können mit starrer oder variabler Drehzahl ausgestattet werden – je nach Anforderungen an Durchsatz und Strahlbild.

Durchschiebeschächte

Für die Bearbeitung von langen Werkstücken können ein- oder beidseitige Durchschiebeschächte mit Lamellenschleusen eingebaut werden.

Optional ist die Ergänzung durch Rollenbahnen zur verbesserten Werkstückführung möglich.

Drehtische aus Hardox

Diese robusten Drehtische können fest in die Arbeitsebene integriert oder als herausnehmbare Einheiten konzipiert werden.

Je nach Kabinenmodell sind auch ein elektrischer Antrieb sowie ein seitliches Herausfahren möglich.

Damit lassen sich schwere Werkstücke komfortabel außerhalb der Kabine mit Stapler oder Kran be- und entladen.

Intelligente Filtertechnik für maximale Effizienz und Umweltverträglichkeit

 
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Die optionale automatische Abreinigung des Abluftfilters sorgt für konstant hohe Filterleistung und verlängert die Lebensdauer der Filterpatrone deutlich. Die integrierte Steuerung stellt sicher, dass die Abreinigung im Ruhezustand sowie vor jedem Betriebsstart der Strahlkabine automatisch erfolgt – zuverlässig und ohne zusätzlichen Bedienaufwand.

Für höchste Strahldüsen-Standzeiten empfehlen wir den Einsatz von Borcarbid-Strahldüsen. Das extrem harte Material bietet im Vergleich zu herkömmlichen Hartmetall-Düsen eine deutlich längere Lebensdauer – vorausgesetzt, es wird sachgerecht eingesetzt. Dadurch lassen sich Wartungsintervalle verlängern und Betriebskosten nachhaltig senken.

Unsere Abluftfilter sind standardmässig mit hochfeinen Filterpatronen aus Polyester-Faservlies ausgestattet. Der damit erreichte Abscheidegrad ist so hoch, dass die Abluft bedenkenlos über eine geeignete Rohrleitung ins Freie geleitet werden kann. Sollte eine solche Abluftführung am Aufstellungsort jedoch nicht realisierbar sein, bietet sich der Einsatz eines Schwebstaubfilters an.

Der Schwebstaubfilter reinigt die Abluft zusätzlich auf Reststaubgehalte unter 1 mg/Nm³ und ermöglicht so die direkte Rückführung der Luft in die Werkshalle. Dies bringt mehrere Vorteile mit sich: Die Investition in eine externe Abluftleitung entfällt, gleichzeitig bleibt die in der Abluft enthaltene Wärmeenergie erhalten. Zudem wird keinerlei Staub oder Luft in die Umwelt abgegeben, und die Kabine kann unabhängig vom Standort flexibel platziert werden.

Vorteile des Schwebstaubfilters

  • Einsparung von Baukosten für externe Abluftrohrleitungen
  • Erhalt der Wärmeenergie in der gefilterten Abluft – energiesparend und effizient
  • Keine Emissionen von Staub oder Luft in die Umwelt
  • Flexibilität beim Aufstellungsort der Strahlkabine – unabhängig von baulichen Gegebenheiten
  • Rückführung der gereinigten Luft direkt in die Werkshalle möglich
  • Reduktion der Reststaubgehalte auf unter 1 mg/Nm³ – erfüllt hohe Umwelt- und Arbeitsschutzstandards
Luftdüse Ø Strahldüse Ø Ltr./min bei 4bar Ltr./min bei 6bar Ltr./min bei 8bar
1,5 4,0 115 150 190
2,0 5,0 190 250 325
2,5 6,0 310 400 520
3,0 7,0+8,0 430 560 730
3,5 9,0 640 830 1080
4,0 10,0 770 1000 1300
4,5 11,0 1000 1300 1600
5,0 12,0 1150 1500 1950
6,0 13,0+14,0 1540 2000 2600

Intelligente Filtertechnik für maximale Effizienz und Umweltverträglichkeit

 
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Die optionale automatische Abreinigung des Abluftfilters sorgt für konstant hohe Filterleistung und verlängert die Lebensdauer der Filterpatrone deutlich. Die integrierte Steuerung stellt sicher, dass die Abreinigung im Ruhezustand sowie vor jedem Betriebsstart der Strahlkabine automatisch erfolgt – zuverlässig und ohne zusätzlichen Bedienaufwand.

Für höchste Strahldüsen-Standzeiten empfehlen wir den Einsatz von Borcarbid-Strahldüsen. Das extrem harte Material bietet im Vergleich zu herkömmlichen Hartmetall-Düsen eine deutlich längere Lebensdauer – vorausgesetzt, es wird sachgerecht eingesetzt. Dadurch lassen sich Wartungsintervalle verlängern und Betriebskosten nachhaltig senken.

Unsere Abluftfilter sind standardmässig mit hochfeinen Filterpatronen aus Polyester-Faservlies ausgestattet. Der damit erreichte Abscheidegrad ist so hoch, dass die Abluft bedenkenlos über eine geeignete Rohrleitung ins Freie geleitet werden kann. Sollte eine solche Abluftführung am Aufstellungsort jedoch nicht realisierbar sein, bietet sich der Einsatz eines Schwebstaubfilters an.

Der Schwebstaubfilter reinigt die Abluft zusätzlich auf Reststaubgehalte unter 1 mg/Nm³ und ermöglicht so die direkte Rückführung der Luft in die Werkshalle. Dies bringt mehrere Vorteile mit sich: Die Investition in eine externe Abluftleitung entfällt, gleichzeitig bleibt die in der Abluft enthaltene Wärmeenergie erhalten. Zudem wird keinerlei Staub oder Luft in die Umwelt abgegeben, und die Kabine kann unabhängig vom Standort flexibel platziert werden.

Vorteile des Schwebstaubfilters

  • Einsparung von Baukosten für externe Abluftrohrleitungen
  • Erhalt der Wärmeenergie in der gefilterten Abluft – energiesparend und effizient
  • Keine Emissionen von Staub oder Luft in die Umwelt
  • Flexibilität beim Aufstellungsort der Strahlkabine – unabhängig von baulichen Gegebenheiten
  • Rückführung der gereinigten Luft direkt in die Werkshalle möglich
  • Reduktion der Reststaubgehalte auf unter 1 mg/Nm³ – erfüllt hohe Umwelt- und Arbeitsschutzstandards
Luftdüse Ø Strahldüse Ø Ltr./min bei 4bar Ltr./min bei 6bar Ltr./min bei 8bar
1,5 4,0 115 150 190
2,0 5,0 190 250 325
2,5 6,0 310 400 520
3,0 7,0+8,0 430 560 730
3,5 9,0 640 830 1080
4,0 10,0 770 1000 1300
4,5 11,0 1000 1300 1600
5,0 12,0 1150 1500 1950
6,0 13,0+14,0 1540 2000 2600

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